南京碧海环保设备有限公司

无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料皮带输送机型号，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面输送压榨机，可保证环境卫生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。

无轴螺旋输送机日常检查项目。

检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。 检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的 间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。

检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

检查设备的电气线路是否正常。

检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

    螺施输送机是用来输送粉状状小块状物料的一般用涂的输送设备，各种轴承均处干灰尘中工作，因此在这样下作条件下的螺施输送机的合理提作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下。

     螺旋输送机请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观案螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。在使用过程中，螺旋输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料;启动前应检查筒体内余物料是否过多。

管式螺旋输送机在使用过程中，其工作原理会逐步体现，并且它的运行平稳，通过了解它的工作原理，有助于今后正确使用设备，加速物料的搅拌。

管式螺旋输送机看上去是非常简单的，毕竟在结构方面我们可以看到这些产品并不复杂，和那些传统的机械机床设备相比的话，不管是在传动的原理方面，还是在零部件以及结构的复杂度方面。

而在加工这些输送机的时候，我们对于企业的技术和工艺部门的要求就是：要提前对于设备有一个工艺方面的定性。如果没有对于设备的工艺有定性的话，也就无从谈起设备的整体性和统一性的问题。

因为在制造管式螺旋输送机的时候，你可能同样的焊接件，会出现不同的尺寸规格，变形的大小和尺寸同样会非常不一样。一起是在工艺方面没有保障的话，在焊接的时候我们依然可以看到变形是很难控制的，这就是结构件为何会非常注重对于产品的工艺工装的要求的原因。

双螺旋输送机的结构特点

a、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。

b、合理的喷雾装置，使灰水混合达到佳效果。

c、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

d、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象。

e、增加预加水段，使搅拌效果更好。

f、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

g、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。

容易发生堵塞故障的原因是操作者不严格按照操作规范操作。 当操作员启动时，没有负载，进料应该是均匀的，并且在没有负载时停止输送机，并且在空载时不能进行操作。 振动给料机也可以均匀安装。 在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。 因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。

选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符， 容易导致输送机堵塞物料。 因此，在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。

当螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部。 清理。

特点一：运行稳定，安全牢固，输送效率上较高。由于螺旋输送机在研发设计的过程中，都达到了安全稳定的效果，这在输送过程中的技术要求上都是很严格的，看出来这在配置优点上都会有着明显的提高，才能够在市场上推广的过程中会备受欢迎，带给客户的选择上是很满意的。

特点二：，寿命较长，毕竟在加工制造螺旋输送机设备的时候，外观结构的选材上都是很严格的，才能够达到了耐用的优势。可见，这在推广的过程中，看出来这在研发方面的技术要点上都是会不同的。因此，螺旋输送机使用寿命长也成为了客户在选购过程中值得信赖的一个方面，才能够在市场上推广销售的时候备受欢迎的。