南京碧海环保设备有限公司

设计要点

通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业螺旋压榨机厂家，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业输送压榨机，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

无轴螺旋输送机输送方式同普通螺旋输送机基本相同，与普通螺旋输送机相比无轴螺旋输送机螺旋体不带心轴，采用较厚的叶片焊接成螺旋体。无轴螺旋输送机运行时通过驱动旋转螺旋体与机壳内壁底部的衬板滑动接触皮带输送机。物料会在螺旋体与机壳内壁之间形成保护层，螺旋体与内壁不直接接触，对壳体与螺旋叶片磨损小。与传动有轴螺旋输送机相比较，无轴螺旋输送机采用无心轴和中间吊挂装置的设计，整体采用螺旋叶推料。

无轴螺旋输送机工作效率被什么影响

一、物料的特性：在使用无轴螺旋输送机输送物料时，被输送的物料特性的不一样，可能会产生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在叶片及输送机内壁上，在输送过程中阻力变大影响生产效率。物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性这些也会影响到无轴螺旋输送机的输送效率。

二、输送机管径的大小也同样影响着工作效率。管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。

三、输送倾角的大小，如果输送的角度过大，物料对底部轴承的压力就会增大，特别是垂直使用方式，轴承如果承受不了太大的压力，就容易出现故障。

四、输送机的转速会影响无轴螺旋输送机的工作率，高转速输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好，大、中规格，转速偏低，会造成造成较大浪费。

容易发生堵塞故障的原因是操作者不严格按照操作规范操作。 当操作员启动时，没有负载，进料应该是均匀的，并且在没有负载时停止输送机，并且在空载时不能进行操作。 振动给料机也可以均匀安装。 在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。 因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。

选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符， 容易导致输送机堵塞物料。 因此，在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。

当螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部。 清理。

特点一：运行稳定，安全牢固，输送效率上较高。由于螺旋输送机在研发设计的过程中，都达到了安全稳定的效果，这在输送过程中的技术要求上都是很严格的，看出来这在配置优点上都会有着明显的提高，才能够在市场上推广的过程中会备受欢迎，带给客户的选择上是很满意的。

特点二：，寿命较长，毕竟在加工制造螺旋输送机设备的时候，外观结构的选材上都是很严格的，才能够达到了耐用的优势。可见，这在推广的过程中，看出来这在研发方面的技术要点上都是会不同的。因此，螺旋输送机使用寿命长也成为了客户在选购过程中值得信赖的一个方面，才能够在市场上推广销售的时候备受欢迎的。

各传动部分采用浮动连接方式。悬挂轴承采用万向结构，使螺杆体、悬挂轴承和尾部形成一个整体的旋转浮体，能够输送阻力，自由旋转，避免在一定范围内堵塞和堵塞物料。机头和机尾轴承座都在机壳外面。所有轴承均采用多层密封箱密封技术，轴承使用寿命长。与其它输送设备相比，具有断面尺寸小、密封性能好、运行、多点装卸、操作安全、维护简单等优点。