2023-03-16 09:10:29
输送压榨机的应用领域分类：
1、双螺旋式
适用于含有少量纤维物料的榨汁和压榨作业，适应各种物料；蔗渣、药渣、木糖醇、酒糟、餐厨垃圾、薯类、蔬果、芦苇、畜禽脱脂、油漆、草浆、木浆、秸秆、竹浆、等为原料液体的浓缩压榨。
双螺旋式的输送压榨机还可用于漂白浆的浓缩压榨、废纸浆料的挤干浓缩压榨、水力碎浆及脱墨后浆料的浓缩压榨、漂洗净后的纸浆挤干，可单机使用无轴螺旋输送机价格，也可以多台串联在一起使用。
2、单螺旋式
单螺旋式输送压榨机广泛适用于；制药、食品、造纸、养殖、酿酒、污水处理、饲料、生物燃料、餐厨垃圾、畜禽无害化处理、畜牧业、屠宰等行业
3、变径式
变径式输送压榨机适用于过与粘稠的、光滑的、发酵的、粘性的、含细小纤维的流质物料，及果蔬根茎叶花果盘的榨汁、各种废渣的压榨、纸浆渣的压榨、生活垃圾的压榨、粪便类的压榨作业等。
螺旋压榨机如何保养？
螺旋压榨机在果汁压榨行业中的使用有着很重要的作用，因此螺旋压榨机的使用十分频繁但维护保养同样重要。
1、首先从外观上来看，清洁虽然比较简单，但需要记住的是不能用水冲洗，直接用布擦拭即可。为了保护螺旋压榨机设备的表面，也不能用硬物刮洗皮带输送机，另外电机的部分也不能接触水。
2、使用螺旋榨汁机榨完汁之后，要及时的切断电源，汁液收集好之后，要将机器进行及时的清理，不要让机器中的果渣等杂物凝结。
3、关于刀头的清洗次数不宜过多，但每次清理的时候要将水果及其他食物的纤维或残渣顺着缠绕的方向拽出，并用清水冲洗。
无论是使用什么压榨机，都不能忽视维护保养中的清洗部分，清洗的正确才能保证产品的性能，延长其使用寿命。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区分方法：
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，
一、外形结构
无轴螺旋输送机结构
无轴螺旋输送机：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；
有轴螺旋输送机结构
有轴螺旋输送机：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等；
无轴螺旋叶片
（结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片；有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。）
有轴螺旋叶片
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
无轴螺旋输送机物料
有轴螺旋输送机物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
有轴螺旋输送机物料
三、输送形式
无轴螺旋输送机：水平输送，大倾斜角度不要超过20°（根据实际的使用情况而言）
有轴螺旋输送机：水平输送、倾斜输送、垂直输送。
双轴螺旋输送机的输送距离从2米到80米不等，根据实际需求可生产不同形式的输送机体，输送的物料不与输送机叶片一同旋转，物料自身的重量与螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
双轴螺旋输送机有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机把两个螺旋输送机的结合在一起，组成一台双螺旋输送机，具有输送能力强，输送量大，减少地面的特点。双螺旋输送机的结构螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机旋转轴的旅向，决定了物料的输送方向，一般双性旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。
无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备，使材料不随设备叶片转动的力是材料本身的重量和设备外壳对材料的摩擦阴力。设备是建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。
与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有的优越性。
无轴螺旋输送机组成:
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配：有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。