南京碧海环保设备有限公司

无轴螺旋输送机由电机减速机、传动轴、U型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的，又不造成阻塞。

螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上压制成U形断面皮带输送机，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的衬圈输送压榨机，材料采用能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，衬圈的使用寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，使用寿命2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。

输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭皮带输送机。

进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端

机架采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。

无轴螺旋片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，无轴螺旋叶片采用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动、低噪声、使用寿命长、运行平稳。

减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，淬火、磨齿处理，齿面硬度不低于HRC58～62。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP65，绝缘等级为F级，电机额定功率比大实耗功率大20%，转速小于1500r/min。

 U型螺旋输送机机两大毛病解析与转速确定关于输送机中的U型螺旋输送机，相信大家都是不陌生的，而且也是一贯在进行该产品的学习作业，以便让自己对其有知道，而不只仅片面的。所以，依据这一状况，且为了满意学习要求。

     下面，将会来继续解说U型螺旋输送机这一种输送机，希望能使咱们有所收成和跋涉。U型螺旋输送机作业时间断旋转的详细原因U型螺旋输送机，假设其在作业时间断旋转，那么，在详细原因上有:原因一:输送机运送物料的量过大，然后使得物料在机器轴承处的阻力过大，使得电机负载过大然后，电机被焚毁。

   无轴螺旋输送机目前在数百个行业中用于运行大规模工业应用。它们需要低维护并且具有成本效益，这是用户的大优势。根据不同行业的需要，它们有不同的形状和尺寸。螺旋输送机的基本功能是运输散装物料。它有助于将干燥的未精制材料转化为流体。

      螺旋输送机由管子组成，松散的物料在管子中移动并转换成半液体形式。它由高度耐用的不锈钢制成，可以使用很长一段时间。该机械装置在装置的

一端供给材料，然后，材料通过正位移过程在装置的另一端释放。螺旋输送机中使用螺旋形螺旋叶片，用于在管内移动粗材料的过程

无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备，使材料不随设备叶片转动的力是材料本身的重量和设备外壳对材料的摩擦阴力。设备是建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。

   与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有的优越性。

    无轴螺旋输送机组成:

     无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

      驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

      头部装配：有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

      机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

      无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

      槽体衬板：材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。

      进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

双螺旋输送机的原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是向左边旋转，另一根是向右边旋转。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到喂料目的。本系统螺旋喂料机主要用于喂送粉壮物料，一般在水平情况下工作，适合在料仓下喂料。为了达到喂料均匀和调节喂料能力，本系统驱动采用电磁调速电机或利用变频器方便地调节给料机的速度使它地复合实际给料量的要求。