2023-03-10 09:09:45
无轴螺旋输送机简述：
1、结构：无轴螺旋输送机组成：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等；
2、输送物料：无轴螺旋输送机适用于输送的物料：污泥、水泥、生活垃圾、污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等有粘性，缠绕性物料和块状物料。
3、输送形式：无轴螺旋输送机适合：水平输送，倾斜角度不要超过20°，根据实际的使用情况而言。
无轴螺旋输送机的特点优势
1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和耐用性，使用寿命长。
2、扭矩大、能耗低：由于采用无轴无轴螺旋输送机厂家，物料不易堵塞输送压榨机，排料口不堵塞，因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。
3、输送量大、距离长：输送量是相同直径螺旋的1.5倍，输送距离长可达十几米，并根据客户需求采用多级串联安装。
4、壳体内壁采用衬板，可在高温下工作，可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。
5、抗缠绕性强：采用无中心轴、无吊挂装置，对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性，防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障皮带输送机。
6、环保性能好：采用封闭式输送和易清理的螺旋表面，保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。
7、无轴螺旋输送机组成部件少，日常维护量小。具有结构简单，密封性强、操作方便等优点。
8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。
无轴螺旋输送机的优势有哪些
1.适用运送较难的物料。首要用于环保、造纸、化工、食物、、饮料等行业运送站附性较强的物料、煳状粘稠物料以及易盘绕物
2、抗盘绕能力强。选用了无中心轴规划，可以避免各种难缠的物料不会阻塞运送机。
3、扭距大、能耗低，在没有物料阻塞情况下，可以平稳运送，能耗低。
4、运送量大、距离长，是相同直径传统有轴螺旋运送机的1.5倍，单机运送长度可达60米，还可以进行多级串联式装置，超长距离运送物料。
5. 一机多用，环保节能。我公司的移动型无轴螺旋运送机，一机多用，下方和端头均可出料，选用村板，还可在高温下作业。选用全封闭运送和易清洗的螺旋表面，可确保环境卫生和所送物料不受污染和泄露。
2．水平螺旋输送机操作与维护
（1）开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。
（2）进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。
（3）起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
（4）在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
（5）输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
（6）输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上行走，以防人身安全事故的发生。
3．堵塞故障的分析
螺旋输送机由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。
产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同的通过行程开关切断电源。
2.GX型管状螺旋输送机产品价格范围
GX型管状螺旋输送机，是一种特定类型和类型的螺旋输送机，产品价格范围从几百元到几千元不等。 如果质量好，可能达到10000元。 而且，它是一个影响因素，例如产品来源，参数，尺寸，型号和制造商。 因此，在购买时，您需要理解和比较以便做出正确的判断和正确选择结果。
3.如何提高螺旋输送机的密封性能?
为了提高螺旋输送机的密封性，可以采取以下措施：
措施1：在输送机末端套筒的内部安装一对密封圈，在输送机末端套筒上安装一个密封环，在输送机轴上安装另一个密封环，并与轴一起旋转以达到目的并防止物料流出。
措施2：延长螺旋输送封填料末端的套筒尺寸，并通过添加填料来增加输送机的密封性。
措施3：对螺旋输送机的轴，盘根接触面和盘根进行润滑，一般要润滑润滑油，以提高螺旋输送机的密封性能。