南京碧海环保设备有限公司

螺旋输送压榨机用来对格栅分离出的栅渣进行输送压榨脱水，减小栅渣的容积、去除栅渣中绝大部分水分，挤压脱水后并送至栅渣箱或渣车外运。

螺旋压榨机结构：螺旋输送压榨机由驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺旋杆、输渣装置等组成。螺旋输送槽制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。来自敞开式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过传输压榨装置由出料筒落入物料箱。

螺旋压榨机组成部分：装配完整的螺旋输送压榨机：包括主轴、压榨螺旋、压榨筒、弯管、直管、进料斗、节接水盘、出水管、机架、驱动装置及连接附件、螺栓等紧固件螺旋压榨机厂家。

无轴螺旋输送机

用途:  

用于污水处理厂输送中、细格栅除污机栅渣和污泥脱水后泥饼等物料。

构造及输送过程:

WLS无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。

物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。

特点：

1. 构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅维修简便

2. 根据需要，可采用本公司特有的万向节联轴器，断轴的隐患。

3. 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

   无轴螺旋输送机在运行前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物，若有，则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通，如发现有堵塞现象，请及时清理干净。加料必须均匀，并保持一定的装满程度。

     进料口应加筛网，严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间，从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。机槽和机槽盖一定要注意严密，以防粉尘外溢，影响操作环境。停机前，应尽可能卸净机体内的物料，以保证设备下一次启动时能处于牢载运行状态。

通过分析其速度和加速度确定皮带输送机驱动装置启制动过程的平稳性和选配装置的合理性，通过分析输送带上任一点的位移情况可以得出输送带是否出现打滑和偏移的现象。皮带输送机输送带本身的粘弹性和滞后性将导致输送带各点实际的运动位移情况跟假设的完全刚性的带块的运动位移是有很大差别的，可以通过比较两者的位移差来分析输送带的变形情况。基于以上思想，对皮带输送机虚拟样机系统进行运动分析，设定好滚筒与输送带的接触刚度、阻尼系数、摩擦系数及接触面完全阻尼时的穿透值等参数。

2．水平螺旋输送机操作与维护

（1）开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。

（2）进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。

（3）起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

（4）在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

（5）输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

（6）输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上行走，以防人身安全事故的发生。