无轴螺旋输送机报价_无轴螺旋输送机报价经销商 (在线咨询)

2022-05-05 09:16:13

设计要点通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作

设计要点

通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

螺旋输送压榨机简介

螺旋输送压榨机主要是由压实体、支架、接料斗、输送壳体、螺旋叶片、驱动机构、排水斗、排水管组成。适用范围较为广泛如:城镇污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、市政雨/污水泵站及自来水厂等方面的栅渣处理。

螺旋输送压榨机特点

1、驱动装置采用轴装式平行轴斜齿轮式减速电机,结构紧凑,运行平稳安全。

2、U型槽内设有内衬,耐磨性能强、使用寿命长皮带输送机

3、它采用无轴螺旋叶片及出口带压力式门板的结构形式,集输送、压榨、脱水于一体。

输送压榨机使用时的注意事项:

1、输送压榨机螺旋内部自带推进器,可以实现破碎压榨一体化,节约空间,节约设备投入资金

2、螺旋采用特殊结构强制进料板,以及加装螺旋叶装置,实现了输送物料顺畅,压榨干湿度均匀。

3、输送压榨机调节干湿的尾椎前后移动驱动力可以是手轮,采用液压控制,工作状态稳定,压榨压榨操作简单,并且实现了逐级压榨,压榨更。

4、机器螺旋内部安装有搅拌器,边压榨边搅拌,更适合需要搅拌的物料。筛网有两半筛,也有整体结构,方便拆开清洗,也有加固筛桶的设计。

5、输送压榨机能够实现物料里面的“游离水”的分离,提高压榨速度与出汁率、压榨率。可以串联两台压榨机,进行第二次压榨。

6、输送压榨机的螺旋采用精密的加工精度,从而使得压榨机筛网具有自清洗功能,不易被堵塞。

无轴螺旋输送机的特点优势

1、无轴螺旋输送机具有耐磨性和耐用性,使用寿命长。

2、扭矩大、能耗低:由于采用无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运行、平稳传动降低能耗。

3、输送量大、距离长:输送量是相同直径螺旋的1.5倍,输送距离长可达十几米,并根据客户需求采用多级串联安装。

4、壳体内壁采用衬板,可在高温下工作,可以根据输送物料特性不同采用不同材质的衬板。

5、抗缠绕性强:采用无中心轴、无吊挂装置,对于输送带状、易缠绕的物料有特殊的优越性,防止物料在输送过程中因堵塞引起机械故障。

6、环保性能好:采用封闭式输送和易清理的螺旋表面,保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏输送物料。

7、无轴螺旋输送机组成部件少,日常维护量小。具有结构简单,密封性强、操作方便等优点。

8、卸料方便:可采用下方出料,又可以端部出料方式。

2.水平螺旋输送机操作与维护

(1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是中间悬挂轴承处的堵塞物,以免发生堵塞故障。

(2)进入输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机,保证输送机正常工作。

(3)起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。

(4)在运行过程中,如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽,应立即停车处理。不能在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

(5)输送粘性较大、水分较高的物料时,应经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

(6)输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,机内灰尘外扬,甚至发生安全事故。同时,还应禁止在机盖上行走,以防人身安全事故的发生。

 1、全套工业污水处理设备可埋设于冻层以下或放置地上,污水处理设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。

5、整个污水处理设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。

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